成型方式有：整板成形，先成板后成形，分瓣成形后組焊等三種方式。   就整體成型而言，又可以分為旋壓（冷壓、中溫加熱壓）,沖壓（熱壓，加熱到AC1線以上、冷壓）在實踐中，我覺得，熱壓成形，應該質(zhì)量更容易保證。      

 1、球型封頭：小直徑封頭可采用沖壓，一般為熱壓。大直徑球型一般采用和球罐的球瓣制造方法相同。  

2、標準橢圓封頭和碟形封頭：一般采用沖壓和旋壓（冷、熱）。由于運輸問題，可以采用分瓣方法。  

3、錐體：小口采用沖壓，大口采用旋壓。

     橢圓封頭是一種常用的壓力容器。而橢圓封頭在實際的生活中，應用范圍也更廣，并可以用于各種管道的安裝。橢圓封頭采用不銹鋼、合金鋼以及碳鋼等材質(zhì)后，使用壽命更長，并在、電子、食品、機械以及和石油等行業(yè)中進行使用。      

    橢圓封頭的周向（環(huán)向）應力和經(jīng)向（軸向）應力在殼體上各點都是變化的，在頂點的環(huán)向應力和軸向應力相等，而在赤道上的應力橢圓封頭承受均勻內(nèi)壓時，軸向應力恒為拉伸應力（正值），且由頂點處值向赤道逐漸遞減至值；環(huán)向應力在時，封頭過渡區(qū)將開始出現(xiàn)壓應力，若長短軸比值繼續(xù)增大，封頭過渡區(qū)邊緣的壓應力值將迅速增大，即封頭越淺，封頭邊緣的壓應力值越高，所以將封頭長短軸比值限制在2.6以內(nèi)較為合理。      

    橢圓封頭在進行制作的過程中，除了應該滿足強度的要求外，還應該滿足一定的厚度。同時橢圓封頭還要提放由于橢圓封頭過渡區(qū)的壓應力，產(chǎn)生內(nèi)壓下的彈性失穩(wěn)，為此橢圓封頭厚度還應滿足剛度要求。

由于對ASMEⅧ—1和ASMEⅧ—2中橢圓形封頭和碟形封頭設計公式和形狀尺寸偏差規(guī)定的誤解,把“Di／2hi=2．0的橢圓形封頭可以接受的近似形是一個L= 0．90Di,r=0．17Di的碟形封頭”的說明,碟形封頭和2:1橢圓形封頭同用一張圖AD— 204．1設計曲線,以及橢圓形、碟形封頭樣板檢查大間隙應控制在1．25％Di以內(nèi)作為依據(jù),認定“橢圓形封頭和碟形封頭設計形狀的不同被包容在標準所允許的形狀偏差內(nèi)．兩者之間本無嚴格區(qū)別”。由此引發(fā)了按橢圓形封頭公式(1)設計,圖紙標準號為 JB1154—73,制造廠用碟形封頭模具沖壓或用聯(lián)機旋壓法成形的碟形封頭大批用于壓力容器制造的現(xiàn)狀。筆者以大量論據(jù)說明上述依據(jù)是誤解．指出迅速有效的途徑是等同或等義仿效采用ASME Ⅷ的相應部分